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臭氧的在处理工程的使用

发布者: 金属狂人 | 发布时间: 2013-12-14 15:28| 查看数: 4174| 评论数: 0|帖子模式

臭氧发生器用于水处理工程
. p; o, o% B- o4 F: z" Q0 _: F+ W
' `+ h' S$ H# g9 K* F- n, z; G+ b& v$ W% B
()工艺流程:
( }8 w, E, c9 m  {/ f  河水→ 河水泵及管道(用户自备)→混凝剂,助凝剂 反应池(土建,用户自备,在清水池上部) 斜管混凝沉淀器→多介质过滤器→活性碳过滤器→超滤设备(供生活饮水)臭氧消毒 清水池(土建,用户自备)→变频供水泵5 T; J6 M/ D5 {% A

+ U9 G1 N+ a4 J3 a" y! N; e- p()方案说明:- R9 b# ~- l& y. c3 R: {" L) _
  用户总用水量为30m3/h,反应池、清水池、斜板沉淀池等土建工程按30m3/h设计施工,加药系统、河水输水管道、设备连接管道等按30m3/h设计施工,斜管混凝沉淀器、多介质过滤器、活性碳过滤器、超滤等设备按30m3/h设计施工3 ]; \/ V, }) @9 d" I& Z1 v
  本次系统主要配套的设备为:河水泵及输水管道(甲方负责)、河水泵运行的控制电缆;混凝剂、助凝剂加药系统;反应池;斜管混凝沉淀器;多介质过滤器;活性碳过滤器;超滤设备;臭氧杀菌系统;清水池;以及变频供水系统等水处理设备。5 _( B1 F- i2 j) P. ^/ a

3 P& ?& H5 l6 t. V  S+ O  k()净水处理系统工艺方案选择:8 x) t# _9 x9 j! V$ ]& n* L8 n, @& a
  河水处理系统的形式多样,根据用户的水质要求,我公司确定的处理工艺为:混凝沉淀+多介质过滤+活性碳过滤+超滤+消毒设备+变频供水。系统具有如下特点:
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% F2 B! x9 @6 y% O1. 自动化程度高、操作简便、管理人员工作强度低。
5 F; F1 L' [4 }) P% _
( T8 M4 J; `( G2. 采用全自动控制,自动加药,药剂用量准确。
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, I2 C8 Q- o8 c  r/ `0 n$ v, b0 X3. 采用机械过滤器+超滤的组合形式形成自动过滤、自动反冲洗,不需人员操作。
, n3 O$ I9 H- T1 B/ a4. 臭氧发生器消毒设备,确保水体中细菌量达标。! h0 i* n8 S+ |0 N* E
5. 一次提升完成所有处理流程,系统动力消耗低、处理费用少。3 y; }" A: [. E) U0 P! J8 d

% ?$ r6 ]& d/ R# r3 |6. 工程占地面积小、土建费用低,配套设备的现场安装简便、工期短。+ f( N8 ~/ j: B

) ^7 o$ @  m/ g9 u7. 采用变频供水的形式,可节约建造高位水塔的土建费用,工程投资更少。, g5 u8 R0 k) `- h7 r1 c+ l& I
" h% V( r, Q  `
()工艺流程介绍:' g% G5 k  ?3 J% E* f9 a
  ① 河水经水泵抽水至反应池与药剂充分混合后进入斜管混凝沉淀器。水泵的启闭应受清水池液位开关控制,水泵自动运行。! n  ]! d0 Y: N! E9 G5 M0 y
  ② 净水剂(PACPAM)通过隔膜泵进入反应池与水混合。净水剂药剂泵与河水提升泵联动,同时启动、同时停止。
) Q6 T, K8 U' z1 i# x  ③ 与净水剂混合后的水在反应池内产生絮凝反应,形成逐渐增大的絮体,河水中细小的悬浮粒子与胶体颗粒被凝聚在药剂形成的絮体中。经充分反应后,河水进入混凝沉淀器,水中的悬浮固体杂质在沉淀器的斜管区沉淀除去,由于斜管区的接触面积比平流式沉淀面积大5~6倍,沉淀效率高,出水水质稳定可靠,可使浊度从高达500~1000NTU降至出水10NTU以下。出水自动进入多介质过滤器。! s+ \" y3 T' g1 x
  ④ 斜管混凝沉淀器运行一段时间后人工启动排泥阀排泥。
; s3 F. ]2 \/ L  ⑤ 除浊过滤设备将原水通过过滤容器中预设的石英砂、无烟煤和磁铁矿等多种介质滤料,载留原水中φ10μm的杂质颗粒、浓度胶体、悬浮物、金属离子及高分子化合物,达到净化水质的目的。' D% F, k, x9 h1 u; S3 Y
  原理:当水进入滤层时,同时由于滤层的吸附和阻留作用,悬浮物、有机或无机杂质及胶体物质之间,就会发生彼此重叠和架桥等作用,而被滤层截留下来。一定时间后,在滤层表面形成一层附加的滤膜,在过滤过程中,这层滤膜就会起主要过滤作用;当水深入滤层时,又进一步地被截留、吸附。因此,原水经过滤后,浊度降低,同时有机或无机杂质、细菌、病毒、油污等都将随着浊度的降低而被大量的去除。由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率,因而可以使后续的加药消毒、离子交换、吸附、膜过程等处理装置免于常被堵塞现象,从而提高它们的处理效率。
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