1996年北京洁明公司率先把盘式过滤技术引进中国市场,十余年来该技术得到了广泛的推广使用。最初盘式过滤器是广泛应用在农业喷灌领域,后来北京洁明成功的将盘式过滤器应用在工业领域,自此盘式过滤器在工业水处理领域得到广泛运用。 盘式过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。过滤时污水从外侧进入,相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来;反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧,将截留在滤盘上的污物冲洗下来,经排污口排出。盘片在单元内为紧密压实叠加在一起,上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。 原水通过过滤单元时由外向内流动,大于沟槽的杂质会被拦截在外部。盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。该产品在很大程度上可以取代砂滤器等传统的机械过滤装置,其性能优越、水电耗远低于其他产品。 盘式过滤器在滤盘两面设计了不同结构的棱,这些棱叠加在一起构成拦截面,其中曲线棱主要起到拦截并贮存悬浮物的作用,采用外侧略大的敞口设计可以保证反冲洗时无需松开滤盘,在水压较低时也能达到彻底的反冲洗效果;环状棱边确定过滤精度,构成水的通道,滤盘可以提供高达5μ的过滤精度。 原水进入两层滤盘中间时,首先顺曲线棱向盘内流动,但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱,小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱,大的杂质被拦截下来。 滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易,而不需要复杂的马达和驱动器等机构,简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间;同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间,更多地可以贮存在滤盘组内部,所以过滤器可以容纳更多的污物。 1.高效,精确过滤: 特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是最有效的过滤系统;规格有5μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。 2.标准模块化,节省占地: 系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。 3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成。 4 .寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。 5.高质量,维护量少: 产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。 对传统盘式过滤器的提高与改进新盘滤具有以下特点: 1. 采用多项专利技术,安装使用时更加安全、高效,省水、省地、日常维护少。 2. 滤芯无弹簧设计,过滤时巧妙利用了来水压力压紧盘片组,这样使得反洗的压力要求大大降低。 3. 独特的内置鸭嘴阀,保证了滤芯在过滤时的最大出水量,同时反洗时起到很好的逆止功能。 4. 分体组装式的滤芯骨架,可以根据设计要求灵活调整滤芯高度,达到调整过滤面积的作用,满足不同的系统配套要求。 5. 抛弃了常用的金属卡箍设计,过滤单元采用自锁卡扣配合特殊设计的密封圈,过滤单元外壳的安装和拆卸变得非常简单容易,密封效果好。 6. 每个过滤单元均配有过滤和反洗状态指示装置以及自动进排气装置,在避免水锤破坏的同时还可以提高了滤芯反洗效果。 工作原理 % [# H0 X6 N+ \% l
【工作状态】 来水从侧部的进水口沿切线进入过滤单元,腔内来水压力驱动外壳上部的隔膜装置,并带动顶杆下压盘片组,盘片组被压紧形成致密过滤芯,水中杂质被滤芯拦截后,出水经由滤芯中心部位的鸭嘴阀至下部的出水口。由于隔膜下压,外壳上部的红色指示帽落入槽内。 【反洗状态】 过滤单元反洗时,侧部进水口成为排水口,隔膜装置也就失去了先前的下压力,此时反洗来水从下部的出水口进入,由于鸭嘴阀的作用,反洗水只能经由四根带有喷嘴的导管向上顶开滤芯压帽和隔膜装置,松开盘片组,同时沿切线喷射出,使盘片旋转,盘上截留的固体物被冲洗出去。 由于隔膜装置被顶起,带动外壳上部的红色指示帽被顶出,在外部很容易看到并判断内部滤芯的状况。 反洗时,上部的自动进排气阀会自动打开,空气可以进入腔体内,有助于提高喷射清洗效果。
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