关于征求国家标准《空气净化器》（征求意见稿）意见的通知

waterok · 发表于 2014-12-10 13:19

文章来源：工业标准二部更新时间：2014-11-21 09:28

各有关单位：

由全国家用电器标准化技术委员会归口，中国家用电器研究院组织标准修订工作组起草的《空气净化器》国家标准，已完成征求意见稿，现面向社会征求意见。如有意见，请于2014年12月30日前反馈书面意见，并填写《意见反馈表》发送至联系人电子邮箱。

标准起草组联系人：中国家用电器研究院朱焰

联系电话：010-63132573，13693050038

电子邮箱：zhuy18@126.com

国家标准委联系人：国家标准委工业标准二部易祥榕

联系电话：010-82262904，010-82260711（传真）

电子邮箱：yixr@sac.gov.cn

《空气净化器》（征求意见稿）.pdf (559.77 KB, 下载次数: 9994)

修订情况简介.docx (20.8 KB, 下载次数: 9381)

意见反馈表.docx (13.62 KB, 下载次数: 9920)

waterok · 发表于 2014-12-10 13:21

附件2
GB/T 18801《空气净化器》国家标准修订
情况简介

一、修订背景及过程
按照国家标准委标准制修订工作计划（计划号：20121865-T-607），全国家用电器标准化技术委员会于2013年初，开始组织对GB/T18801《空气净化器》标准的重新修订工作。该标准的历次版本为：第一版2002年，第二次2008年，本次是第二次修订。
本次修订正是在我国大气环境污染日渐加重的背景下进行的，因此，修订工作得到了质检总局等主管部门、社会各方及媒体的高度关注；修订工作本着开放原则，企业及相关单位广泛参与、社会各方的意见及时采纳的做法。2013年5月至今，已召开正式修订会议5次，专题调研会及企业、实验室走访20余次；参与修订的单位有空气净化器制造商、供应商、销售商，检测机构、科研院所等共计70余家；累计参加会议的人数超过400人次。
本次修订在保持前一版合理内容的基础上，对其不适宜的地方进行了完善，并结合我国的国情以及消费者的行为习惯，增补了必要的内容。
二、修订内容
本次修订主要涉及以下内容：
1、明确了空气净化器去除各类目标污染物
将空气净化器去除各类目标污染物明确定义为三种：颗粒物、气态污染物、微生物，并分别作了定义；
2、规定了空气净化器规格型号、基本参数的标注方法
以“洁净空气量”（CADR）作为表征空气净化器产品的基本参数。
3、确定了评价空气净化器的基本技术指标
1）核心指标：
——“洁净空气量” CADR （clean air delivery rate ）
——“累积净化量” CCM （cumulate clean mass）
2）关联指标：
——能效水平
——噪声等级
3）衍生指标：
——适用面积
——使用寿命
——试验及评价方法的完善
4、进一步明确了针对颗粒物、气态污染物的“洁净空气量”的试验及评价方法，完善了针对上述两种污染物的“累积净化量”评价方法。
5、增补了 “适用面积”“使用寿命”的算法
为消费者实际选购和使用提供了参考依据。
6、对产品标注内容做了明确规定
空气净化器产品标注分为三部分内容，即“通用性标注”、“性能特征标注”和“产品维护及滤材更换说明”。
此外，将试验舱基本条件参数、各种技术参数的试验及评价方法、计算方法等列入了相关的附录。
三、实验验证
在本次标准修订中，试验方法的研究与验证起到相当重要的作用。相关试验从2013年下半年开始，一直持续到2014年11月。
1、试验方法的验证
本次修订对已涉及的试验方法，进行了重新核验，包括针对不同目标污染物“洁净空气量”（CADR）的试验及评价方法，并进行了多家实验室的方法比对己测试结果验证。
2、技术指标的验证核实
对已涉及到的各项技术指标，如能效、噪声等，根据近期大量的试验、检测数据进行了重新核定，分档；新指标的确立基本反应了当前空气净化器产品的技术水平和等级。
3、集中对气态污染物（以甲醛为代表）的净化能力进行了多轮评价
评价及试验涉及：
—— 针对去除甲醛的净化能力（CADR[甲醛] ）符合性验证
—— 针对去除甲醛的净化能力CADR[甲醛]）重复性评价及验证
—— 针对去除颗粒物、甲醛的累积净化量（寿命）的试验与评价
上述验证对标准修订中相关试验方法的确立与完善，提供了必要的验证及数据支撑。
四、小结
本次修订的主旨，在于确立评价空气净化器的基本思想，即，以“洁净空气量”和“累积净化量”作为评价空气净化器的核心指标；为的是真实地评价出各种不同空气净化器的基本净化能力、持续净化能力。
本次修订以科学方法论为指导，探索建立针对空气净化器的客观、合理的评价及试验方法，并力求在最大程度上实现对主要技术指标的重复性与再现性评价测试。
本着公平客观的原则，公开透明的修订程序，本次修订充分考虑了各利益相关方的合法权益；目的是为了在当前的复杂环境及市场条件下，为空气净化器产品评价提出科学、合理的技术依据。

GB/T18801《空气净化器》标准修订工作组
2014/11/13

waterok · 发表于 2014-12-10 13:21

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
ICS 97.080 Y 62
中华人民共和国国家标准
GB/T 18801—**** 代替GB /T 18801—2008
空气净化器 Air cleaner (征求意见稿)
201X-××-××实施
发布
201X-××-××发布

GB /T 18801—××××
I
目次
目次 ............................................................................... I
前言 .............................................................................. III
1 范围 ................................................................................ 4
2 规范性引用文件 ....................................................................... 4
3 术语和定义 ........................................................................... 4
4 产品型号及命名 ....................................................................... 6
4.1 产品型号 ...................................................................... 6
4.2. 产品命名 ...................................................................... 6
5技术要求 ............................................................................. 6
5.1有害物质释放量 .................................................................. 6
5.2待机功率 ....................................................................... 6
5.3洁净空气量 ..................................................................... 6
5.4 累积净化量 ..................................................................... 6
5.5净化能效 ....................................................................... 7
5.6噪声 ........................................................................... 7
5.7 微生物 ......................................................................... 7
6试验方法 ............................................................................. 7
6.1 试验的一般条件 ................................................................. 7
6.2 试验设备 ....................................................................... 8
6.3 标准污染物 ..................................................................... 8
6.4 有害物质释放量 ................................................................. 8
6.5 待机功率 ....................................................................... 8
6.6 洁净空气量 ..................................................................... 8
6.7 累积净化量 ..................................................................... 8
6.8 净化能效 ....................................................................... 8
6.9 噪声 ........................................................................... 9
6.10 微生物 ........................................................................ 9
6.11风道式净化装置的净化性能试验 ................................................... 9
7 检验规则 ............................................................................. 9
7.1 检验分类 ....................................................................... 9
7.2 出厂检验 ....................................................................... 9
7.3型式试验 ...................................................................... 10
7.4 检验样品处理 .................................................................. 10
8 标志、包装、运输及贮存 .............................................................. 10
8.1 标志 .......................................................................... 10
8.2包装 .......................................................................... 10
8.3运输及贮存 .................................................................... 11
9使用注意事项及说明 ................................................................... 11
附录A （资料性附录）试验舱 .......................................................... 12
附录B （规范性附录）颗粒物的洁净空气量试验方法 ....................................... 16
附录C （规范性附录）气态污染物的洁净空气量试验方法 ................................... 19
附录D （资料性附录）累积净化量的试验方法 ............................................. 21
附录E （资料性附录）适用面积计算方法 ................................................. 23
II
附录F （资料性附录）累积净化量与净化寿命的换算方法 ................................... 25
附录G （资料性附录）风道式净化装置的净化能力试验方法 ................................. 28
参考文献 ............................................................................. 33
GB /T 18801—××××
III
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T 18801-2008《空气净化器》。本标准和GB/T 18801-2008的主要差异如下： ——在“范围”中，将空气净化器的电源电压作了调整，同时，将“小型、便携式空气净化器，乘用车空气净化器，风道式净化装置以及其他类似的空气净化产品”列入可参考本标准执行的范围； ——在“术语和定义”中，增加了对“目标污染物”的分类说明；同时增加了“额定状态”、“待机状态”、“待机功率”、“累积净化量”和“适用面积”等内容；对“试验舱”（附录A）、“净化寿命”做了补充说明； ——在“产品型号及命名”中，将“产品分类”内容调整到“范围”； ——在“技术要求”中，增加了“5.1有害物质释放量”、“5.2待机功率”、“5.4累积净化量” 和“5.7微生物”的要求，并对“5.5净化能效”和“5.6噪声”指标做了调整； ——在“5.3洁净空气量”中，对不同性质目标污染物的试验，分别提出了针对性的要求； ——在“6试验方法”中，增加并细化了“6.1测试的一般条件”的相关内容；对“6.2 试验设备”的相关内容做了详细规定；对试验用标准污染物提出了要求（见6.3）； ——增加了有害物质释放量（见6.4）、待机功率（见6.5）、累积净化量（见6.7及附录D）和微生物的试验方法； ——增加了“6.11风道式净化装置的净化性能试验”内容，附录G； ——将针对不同目标污染物的洁净空气量试验方法，分别列入附录B（颗粒物）、附录C（气态污染物）；并对气态污染物（附录C）的试验方法做了修订； ——增加了“附录E 适用面积计算”的内容； ——增加了“附录F累积净化量与净化寿命的换算方法”内容； ——在第7章检验规则中，对7.2出厂检验、7.3型式试验的内容做了完善补充； ——将8.1“标志”明确分为三部分内容，即“通用性标志”、“性能特征性标志”和“产品维护及滤材更换/清洗”； ——增加了第9章“使用注意事项及说明”。本标准附录B、C为规范性附录；附录A、D、E、F和G为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本标准起草单位：中国家用电器研究院本标准主要起草人：本标准历次版本发布情况如下： GB/T18801-2002；GB/T18801-2008
4
空气净化器
1 范围
本标准规定了空气净化器的术语和定义、产品型号及命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、使用注意事项及说明。本标准适用家用和类似用途的空气净化器。下列产品也适用于本标准： —— 小型、便携式空气净化器，乘用车空气净化器—— 风道式净化装置—— 其他类似的空气净化产品可参考本标准执行注1：本标准适用于、但不限于下述工作原理或工作方式的空气净化器：过滤式、吸附式、络合式、化学催化式、光催化式、静电式、等离子式、复合式等。注2：复合式指采用两种或两种以上净化原理，可去除一种或一种以上空气污染物的空气净化器。注3：带有空气净化功能的空调器、除湿机、新风机等检测时，本标准仅适用于其空气净化功能部分。本标准不适用于： —— 专为工业用途而设计的空气净化器； —— 在腐蚀性和爆炸性气体（如粉尘、蒸气和瓦斯气体）特殊环境场所使用的空气净化器； —— 专为医疗用途设计的空气净化器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 4214.1 声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求GB 4706.45 家用和类似用途电器的安全空气净化器的特殊要求GB 5296.2 消费品使用说明第2部分：家用和类似用途电器GB/T 18883 室内空气质量标准GB 21551.3 家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求 GB/T 27630 乘用车内空气质量评价指南GB/T 2624.1用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:一般原理和要求GB/T 1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB/T 14295 空气过滤器
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。 3.1空气净化器air cleaner
GB /T 18801—××××
5
对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物等一种或多种污染物具有一定去除能力的家用和类似用途电器（以下简称“器具”）。3.2目标污染物target pollutant 成分构成明确的特定空气污染物，主要分为颗粒物、气态污染物、微生物三大类。 3.3 试验舱test chamber 规定了形状、尺寸和换气次数等基本条件，用于测定器具对空气中目标污染物去除能力的限定空间装置。其规格见附录A。3.4额定状态rated condition 制造商规定的器具正常工作的状态。3.5待机状态standby condition 器具连接到供电电源上，仅提供重启动、信息或状态显示（包括时钟）功能，而未提供任何主要功能的状态。注：重启动是指通过遥控器、内部传感器或定时时钟等方式使器具切换到提供主要功能模式的一种功能。 3.6待机功率standby power 器具在待机状态下的输入功率，以瓦特（W）为单位。3.7 自然衰减natural decay 在规定空间及条件下，由于沉降、附聚、表面沉积、化学反应和空气交换等非人为因素，导致空气中的目标污染物浓度的降低。3.8 总衰减total decay 在规定空间及条件下，由于自然衰减和器具净化运行的共同作用，导致空气中的目标污染物浓度的降低。3.9洁净空气量clean air delivery rate （CADR）器具在额定状态和规定的试验条件下，针对目标污染物（颗粒物和气态污染物）净化能力的参数；表示器具提供洁净空气的速率，用字母Q表示，以立方米每小时（m3/h）为单位。注：具备新风引入的器具及设备，不适用该指标。3.10累积净化量cumulate clean mass (CCM) 器具在额定状态和规定的试验条件下，针对目标污染物（颗粒物和气态污染物）累积净化能力的参数；表示器具的洁净空气量衰减至初始值50%时，累积净化处理的目标污染物总质量，以毫克（mg）为单位。3.11净化能效energy efficiency 器具在额定状态下单位功耗所产生的洁净空气量，用字母η表示，以立方米每瓦特小时（m3/（W·h））为单位。3.12适用面积effective room size
6
器具在规定的条件下，经过推算，能够满足对颗粒物净化要求所适用的（最大）室内面积，以平方米(m)为单位。计算方法见附录E。3.13 净化寿命 cleaning life span 累积净化量与空气净化器日均处理量的比值，用（天）表示。注：空气净化器的日均处理量是指空气净化器每天运行12小时所净化处理的目标污染物质量，见附录F。
4 产品型号及命名
4.1 产品型号
空气净化器的型号以产品净化对应的目标污染物（颗粒物和气态污染物）最大洁净空气量（CADR）表示，单位m3/h。
4.2. 产品命名
KJ □ □ □ 设计代号：用英文字母A～Z表示系列代号：以英文字母A～Z和阿拉伯数字01～99的任意组合表示产品型号：洁净空气量，单位为m3/h 名称代号：空气净化器的两个汉字拼音字头产品型号示例：KJ600A01B 其中： KJ——表示空气净化器600——洁净空气量为600m3/h A01——表示A系列，第1款B——第二次改进设计
5技术要求
5.1有害物质释放量
器具在使用期间内有害物质释放量应满足GB 4706.45第32章、GB 21551.3第4章规定的要求。
5.2待机功率
器具的待机功率实测值应不大于2.0W。按照6.5的试验方法，对器具的待机功率进行测试。
5.3洁净空气量
器具针对颗粒物和气态污染物的洁净空气量实测值不应小于标称值的90%。按照6.6及附录B和附录C规定的试验方法，对颗粒物污染物和气态污染物的洁净空气量进行试验。
5.4 累积净化量
器具针对颗粒物污染物的累积净化量实测值不应小于标称值的90%。器具针对气态污染物的累积净化量实测值不应小于标称值的85%。
GB /T 18801—××××
7
按照6.7及附录D规定的试验方法，对颗粒物和气态污染物的累积净化量进行试验。
5.5净化能效
5.5.1净化能效器具对颗粒物污染物和气态污染物净化能效的试验值不应小于标称值的90%。按照6.8规定的方法，分别对颗粒物污染物和气态污染物的净化能效进行测试。5.5.2净化能效分级器具对颗粒物污染物的净化能效的分级见表1。表1 对颗粒物的净化能效分级
净化能效等级
净化能效η /（m3/（W·h））
节能级
η≥5.00
合格级
2.00 ≤ η ＜ 5.00
器具对气态污染物的净化能效的分级见表2。
表2 对气态污染物的净化能效分级
净化能效等级
净化能效η /（m3/（W·h））
节能级
η≥ 1.00
合格级
0.50 ≤ η ＜ 1.00
5.6噪声
器具工作时洁净空气量实测值对应的噪声应符合表3的规定。噪声实测值与标称值的允差为+3 dB（A）。按照6.9规定的方法，对器具的噪声进行测试。表3 器具洁净空气量与噪声的对应要求
洁净空气量/（m3/h）
声功率级/dB（A）
Q≤150
≤ 55
150 ＜ Q ≤ 300
≤ 61
300 ＜ Q ≤ 450
≤ 66
Q＞450
≤ 70
注：如果器具可去除一种以上目标污染物，则按最大洁净空气量值确定表中对应的噪声限值。
5.7 微生物
器具对微生物的净化能力应符合GB 21551.3的要求。
6试验方法
6.1 试验的一般条件
a) 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，型式试验应在环境温度为(23±2)℃，相对湿度为(50±10)%，无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行。b) 试验电源为单相交流正弦波，电压和频率的波动范围不得超过额定值的±1%。c）被测样机应在制造商使用说明规定的使用状态下进行试验。
8
6.2 试验设备
试验前检查污染物发生、测量和记录等器具，均应处于正常使用状态。试验用仪器仪表的性能、精度、量程应满足测量的要求。a）用于型式试验的电工测量仪表，除已具体规定的仪表外，其精度应不低于0.5级，出厂试验应不低于1.0级。b）温度计：精度应在±0.5℃以内。c）湿度计：精度应在±5%以内。d）计时仪表：其精度应在±0.5％以内。e）粒子计数器，测试粒径范围应包括（0.3-10）μm，仪器量程应满足106个/L（如果量程达不到，应配置合适的稀释器；或采用经过计量的同类等精度的仪器）。f）颗粒物质量浓度测试仪，精度应在±0.01mg/m3以内。g）气态污染物质量浓度测试仪，精度应在±0.01mg/m3以内。在线即读式分析仪需定期校准，与化学法或色谱法测得的数据比较偏差应在±10%以内。h）分光光度计，精度应在±0.005以内。
6.3标准污染物
a）颗粒物：香烟（例如：红塔山牌），焦油量为8mg。b）气态污染物：发生源产生的气体纯度大于99%。c）微生物：白色葡萄球菌或其他有明确出处的微生物。
6.4有害物质释放量
有害物质释放量试验按照GB 4706.45第32章和GB 21551.3第4章规定的方法进行。
6.5待机功率
连接器具与电参数测试仪表，接通电源，仪表进入测量状态，器具在待机状态下稳定至少10min后，开始读取测量值。在超过30 min 的时间内，测量的功率变化小于1%，可以直接读取测量值作为待机功率。如果在此期间内功率变化大于等于1 %，则连续测量延至60 min ，用耗电量除以测试时间来计算平均功率，即为待机功率。
6.6洁净空气量
6.6.1针对颗粒物的洁净空气量的试验方法见附录B。6.6.2针对气态污染物的洁净能力（洁净空气量）的试验方法见附录C。
6.7 累积净化量
针对颗粒物和气态污染物的累积净化量的试验方法见附录D。
6.8 净化能效
6.8.1 输入功率连接器具与电参数测试仪表，接通电源，仪表进入测量状态；器具在额定状态下稳定运行至少30min后，开始读取测量值。在超过30 min 的时间内，测量的功率变化小于1 %，可以直接读取测量值作为额定功率。如果在此期间内功率变化大于等于1 %，则连续测量延至60 min，用耗电量除以测试时间来计算平均功率，即为待机功率。注：器具若具有可分离的其他功能，则净化能效计算时的输入功率P,只考虑实现净化功能所消耗的功率值。 6.8.2 净化能效器具的净化能效按公式（1）计算： PQ=η …………………………………………………（1）
GB /T 18801—××××
9
式中：η——净化能效，以立方米每瓦特小时为单位（m3/（W·h））； Q——洁净空气量试验值，以立方米每小时为单位（m3/h）； P ——输入功率试验值，以瓦特为单位（W）。
6.9噪声
器具在额定状态、规定的试验条件下运行，其声学环境、试验条件、测量仪器等应符合GB/T 4214.1的相关要求。
6.10 微生物
器具对微生物的净化能力试验应符合GB 21551.3中规定的方法。
6.11风道式净化装置的净化性能试验
用于中央空调等风道式净化装置的净化能力试验见附录G。
7 检验规则
7.1 检验分类
器具的检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 出厂检验的必检项目凡正式提出交货的净化器产品，均应进行出厂检验。出厂检验的项目见表4序号（1～4）。7.2.2 出厂检验的抽查项目产品出厂时的抽样检验按GB/T 2828.1进行。检验批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平，由生产厂和订货方共同商定。抽样检验的项目见表4序号（5～11）。
表4
序号
检验项目
不合格分类
技术要求
试验方法
1
标志
A
8.1
视检
2
电气强度
A
GB4706.45第16章
GB4706.45第16章
3
泄露电流
A
GB4706.45第16章
GB4706.45第16章
4
接地电阻
A
GB4706.45第27章
GB4706.45第27章
5
有害物质释放量
A
5.1
6.6 GB 4706.45第32章、GB 21551.3中第4章的要求及对应的方法。
6
待机功率
B
5.2
6.5
7
洁净空气量
A
5.3
6.6（附录B、C）
8
累积净化量
B
5.4
6.7 （附录D）
9
净化能效
B
5.5
6.8
10
噪声
A
5.6
6.9
11
微生物检测（如果器具宣称具备该功能）
B
5.7
GB 21551.3中要求及对应的试验方法。
10
12
包装
C
8.2
视检
7.3型式试验
7.3.1 器具在下列情况之一时，应进行型式检验。a）经鉴定定型后制造的第1批产品或转厂生产的老产品； b) 正式生产后, 当结构、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时； c) 产品停产一年后再次生产时； d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2 型式试验应包括本标准和GB 4706.45中规定的所有检验项目，检验项目为表4中的全部项目。7.3. 3 型式检验抽样应按GB/T 2829进行，检验用的样本应从出厂检验合格批中抽取2台，累积净化量试验另抽1台，共计3台。按每百台单位产品不合格品数计算，采用判别水平I的1次抽样方案。不合格分类、不合格质量水平判定和判定数组见表5。
表5
不合格分类
A
B
C
不合格质量水平
30
65
100
判定数组
Ac
0
1
2
Re
1
2
3
7.4 检验样品处理
经出厂检验合格后，器具方可作为合格产品交付订货方；经型式检验的样品一律不能作为合格产品交付订货方。
8 标志、包装、运输及贮存
8.1 标志
8.1.1 标志要求空气净化器标志应符合GB 4706.1、GB 4706.45和GB 5296.2的要求。8.1.2 标志内容1）通用性标志a) 制造商或责任承销商的名称、商标或品牌b) 产品型号及名称c) 通用性技术参数（使用电压/频率，输入功率） d）制造日期和/或产品编号e) 其他必要的信息及标志2）性能特征标志a）洁净空气量（CADR颗粒物/甲醛） b）累积净化量（CCM颗粒物/甲醛） c）净化能效d）噪声e）适用面积(选标) 注：洁净空气量、累计净化量和净化能效，应注明对应的目标污染物（颗粒物和气态污染物）。 3）产品维护及滤材更换/清洗标志应包括下述或类似内容：“产品维护及滤材更换或清洗说明信息详见使用说明”。
8.2包装
器具的包装应符合GB/T 191和GB/T 1019的有关规定。
GB /T 18801—××××
11
器具应附有合格证、（装箱单）和产品使用说明书。产品使用说明书应符合GB 5296.2的要求，至少应包括： a)产品名称、型号b)产品概述（特点、主要使用性能指标） c)安装和使用要求，维护和保养注意事项d)产品附件名称e)常见故障及处理办法一览表，售后服务事项f)制造厂名和地址
8.3运输及贮存
产品在运输过程中禁止碰撞、挤压、抛扔和强烈的振动以及雨淋、受潮和曝晒。产品应贮存于干燥、通风、无腐蚀性及爆炸性气体的库房内，并防止磕碰。
9使用注意事项及说明
产品或产品使用说明书上还应具有以下注意事项及内容： a) 安全注意事项b) 放置场所的注意事项c) 工作使用时的注意事项d) 过滤网更换、清洗时的注意事项注：例如，使用说明中应列出产品针对不同目标污染物，按照附录D规定的试验方法所计算出的滤材需更换或清洗时对应的净化寿命计算示例（参照附录F）。净化寿命可用（天）或（月）表示。e) 其他的注意事项
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附录A （资料性附录）试验舱
本附录规定了评价空气净化器标准试验舱的结构及设施制作和配置要求。A.1 试验舱结构试验舱结构参数见表A.1。表A.1
试验舱容积
30m3
3m3
试验舱内尺寸
3.5 m×3.4m×2.5 m，允许±0.5m3偏差
1.4 m×1.4 m×1.5m，允许±0.1m3偏差
框架
铝型材或不锈钢。
壁
用厚度为5 mm以上浮法平板玻璃或厚度为0.8 mm以上的不锈钢。
地板
用厚度为0.8 mm以上的不锈钢板。
顶板
不锈钢板或类似材料金属复合板。
密封材料
用硅橡胶条及玻璃密封胶。
吊扇
直径为1.4m，三叶
轴流风机
循环风扇
（500-700）m3/h，直径20cm，安装位置：离地1.5m，离后墙0.4m
无
气密性
换气次数不大于0.05 h-1。
混合度
大于80%
注1：气密性测试方法： CO2作为示踪气体，测试方法同附录C气态污染物的自然衰减试验，初始浓度（2～4）g/m3，计算衰减常数，即为换气次数。注2：混合度的测试方法： ——CO2作为示踪气体，关闭试验舱舱门； ——试验舱需设置下送上回（或上送下回）的送风道和排风道，送风道中的送风量为15m3/h，排风管风量也为15m3/h；——开启循环风扇，并将CO2注入送风道，使得送风CO2浓度稳定为某一固定值，推荐为4000mg/m3； ——在排风口处连续监测CO2浓度，混合度（ηmix）的表达式如下： %100)()()(100×
=∫∫nnttmmixdttCdttCtCη 式中： ηmix———混合度； tn——试验舱一次换气所需要的时间（即60/N），为120min； Cm(t)——排风口处监测到的CO2气体浓度，μg/m3； C(t)——完全混合情况下排风口处CO2气体浓度理论值（C(t)=C0(1-e-Nt)），μg/m3； C0——送风中CO2气体浓度，μg/m3； N——换气次数，为0.5h-1； t——时间，min。A.2 试验舱示意图
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A.2.1 30m3试验舱示意图30m3试验舱示意图见图A.1。 1：搅拌风扇10：试验舱恒温恒湿空调回风2：循环风扇11：试验舱向室外排风3：试验样机12：试验舱排风阀4：污染物检测装置13：试验舱门5：污染物发生装置14：外舱恒温空调进风口6：空气过滤器15：外舱恒温空调回风口7：试验舱供气阀16：外舱门8：试验舱恒温恒湿空调送风（兼排风时送风） 17：试验舱采样口及送样口9：风道换向阀（用于转换10和11两种回风路径） 18：稳压电源图A.1 30m3试验舱示意图 A.2.2 3m3试验舱示意图3m3试验舱示意图见图A.2。
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1：搅拌风扇2：试验样机3：空气过滤器4：供气阀5：排风阀6：污染物检测装置7：污染物发生装置8：采样口及送样口9：密闭门10：空调送风（兼排风时送风） 11：空调回风（兼排风）图A.2 3m3试验舱示意图A.3 试验样机置放A.3.1 30m3试验舱中心位置：地面型（地上），桌面型（700mm的台面上），壁挂型（下沿距地面1800mm），吸顶型（700mm的台面上）。如无注明，按出风口高度分类：出风口小于700mm放台面上，出风口高度大于等于700mm的放置在地面上。注：净化功能是辅助功能的，如，空调器，除湿机，新风机等，整机检测，但是只需要启动其净化性能的相关部件，其他部件无需启动。A .3.2 3m3试验舱
出风口小于400mm放400mm高的台面上，出风口高度大于等于400mm的放置在地面上。
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A.4试验舱和设备的清洁方法根据需要，每天或经常清洁光学仪器。每天清洁所有水平表面。使用5天后，用湿拖把拖地板。使用20天后，需清洗仓内壁。如果有必要，每使用5天后或经常喷洒抗静电剂，保证传感器接地良好和数据记录。颗粒物、气态污染物、微生物检测不能连续进行，应先清洁试验舱，再进行下一种污染物检测，以防相互影响。
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附录B （规范性附录）颗粒物的洁净空气量试验方法
本附录规定了以香烟烟雾作为颗粒物污染物的洁净空气量的试验方法。
本附录适用于在规定的试验舱容积、初始浓度、检测仪器精度、试验时间等条件下，30m3试验舱针对标称范围为（30～800）m3/h颗粒物洁净空气量的试验方法； 3m3试验舱针对标称范围为（10-50）m3/h颗粒物污染物洁净空气量的试验方法。注：当产品标称的颗粒物污染物洁净空气量为（30～50）m3/h时，按照说明书规定的使用方式，或两种试验舱中较不利的条件进行试验。B.1颗粒物用香烟烟雾作为颗粒物污染物的尘源，以0.3μm以上的颗粒物总数表示。颗粒物发生可采用图B.1所示的发生原理或其他等同效果的发生方式。图B.1 为正压法颗粒物发生装置。图B.1 正压法发生香烟烟雾示意图注：点烟器的送风应直接从试验舱内引入，以防持续向试验舱内持续送气，导致压差过大。 B.2 试运行打开包装后试运行，确保器具的各项功能正常、稳定后，进行试验。 B.3 颗粒物的自然衰减试验a）将待检验的空气净化器放置于附录A试验舱内（放置方法见附录A）。把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭空气净化器。b) 将采样点位置布置好，避开进出风口，离墙壁距离应大于0.5 m，相对试验室地面高度（0.5～1.5）m。每个采样点安置1个采样头，并与试验舱外采样器相连接。c）确定试验的记录文件。d) 开启高效空气过滤器，净化试验室内空气，使颗粒物粒径在0.3μm以上的粒子背景浓度小于1000个/L，同时启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。e) 待颗粒物背景浓度降低到适合水平，记录颗粒物背景浓度，关闭高效空气过滤器和湿度控制装置，启动搅拌风扇和循环风扇。将标准香烟放入香烟燃烧器内，燃烧器与低压空气源连接，燃烧器香烟烟雾出口连接一根穿过试验舱壁的管子，排出的烟雾可被卷入搅拌风扇搅拌所形成的空气涡流中去。点燃香烟，盖好燃烧器，用低压空气吹送燃烧器中的香烟烟雾持续至达到试验初始浓度。然后关闭低压空气源和穿过试验舱壁的管子，搅拌风扇再搅拌10 min，使颗粒物污染物混合均匀后关闭搅拌风扇。实验过程中，循环风扇保持开启状态。
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f) 待搅拌风扇停止转动后，用激光尘埃粒子计数器测定颗粒物的浓度。试验开始时0.3 μm以上颗粒物的粒子浓度为（2×106～2×107）个/L，该测试点的数值作为试验舱内的初始浓度C0（t=0 min）。g) 待试验舱内的初始浓度C0（t=0 min）测定后，每2 min测定并记录一次颗粒物的浓度，连续测定20 min。h) 记录试验时试验舱内的温度和相对湿度。B.4 颗粒物的总衰减试验 a）按B.3.a)至B.3.e)的规定进行试验。b) 待试验室内的初始浓度C0（t=0 min）测定后，开启待检验的空气净化器，每2 min测定并记录一次颗粒物的浓度，连续测定20 min。 c) 关闭空气净化器，记录试验时试验室内的温度和相对湿度。注1：实测数值大于检测仪器的检测下限（50个/L）的数据点作为有效数据点，最终用于计算的有效数据点应不少于9个。注2：如果有效数据点不足9个，可缩短测定时间间隔和试验总时间，自然衰减也相应做调整。B.5 颗粒物的洁净空气量（CADR）计算方法B.5.1 衰减常数的计算污染物的浓度随时间的变化符合指数函数的变化趋势，可写成式（B.1）， Ct = Coe-kt …………………………………………………………（B.1）式中: Ct —— 在时间t时的浓度，颗粒物（个/L）； C0 —— 在t=0时的初始浓度，颗粒物（个/L）； k —— 衰减常数，（min-1）； t —— 时间，（min）。按照式（B.2）做lnCt和t的线性回归，可求得衰减常数k， 11122111(ln)()(ln)1()()iinnnititiiinniiiitCtCnkttn======ΣΣΣΣΣ ………………………………………（B.2）式中: k——衰减常数，（min-1）； ti—— 第i个取样点对应的时间，（min）； lnitC——第i个取样点对应的污染物浓度的自然对数； n——采样次数。在自然衰减和总衰减试验中的取样数据，分别用式（B.1）和式（B.2）进行计算即可获得自然衰减常数kn和总衰减常数ke。注：式（B.1）和式（B.2）的计算也可直接使用excel函数slope拟合出k值。也可使用其他统计软件。B.5.2相关系数的计算相关系数R表示自变量与因变量之间的离散程度，说明线性回归的相关关系的显著程度，R2应当不小于0.98。按下式计算：
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211122211111111nnniiiiiiinnnniiiiiiiixxyynnRxxyynn========ΣΣΣΣΣΣΣ……………………………………（B.3）其中： iixt=………………………………………………………（B.4） lniityC=……………………………………………………（B.5）式中: R2——相关系数的平方； ti——第i个取样点对应的时间，（min）； lnitC——第i个取样点对应的污染物浓度的自然对数； n——采样次数。注：可利用EXCEL等具有统计功能的软件直接拟和出上述方程，得到R2值。B.5.3洁净空气量（CADR）的计算依据式（B.6）计算颗粒物污染物的洁净空气量： Q = 60×（ke－kn）×V ……………………………………………………………… （B.6）式中： Q——洁净空气量，（m3/h）； ke——总衰减常数，（min-1）； kn——自然衰减常数，（min-1）； V——试验舱容积，（m3）。
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附录C （规范性附录）气态污染物的洁净空气量试验方法
本附录规定了空气净化器去除特定气态污染物（甲醛、甲苯等）的试验方法。本附录适用于规定的试验舱容积、初始浓度、检测仪器精度、试验时间等试验条件下，30m3试验舱可测的气态污染物洁净空气量范围为（20-400）m3/h； 3m3试验舱可测的气态污染物洁净空气量范围小于20m3/h。注：标称“乘用车空气净化器”的产品在3m3试验舱内试验。 C.1气态污染物纯度大于99%，气体浓度测试方法参考GB/T 18883或其他相关标准。注：当使用在线分析仪法测试时，需要对仪器进行定期校准。 C.2试运行试验前，将器具置于环境背景干净，且满足6.1温湿度条件下，试运行至少1h。C.3 气态污染物的自然衰减试验a）按B. 3.a)至B.3.c)的规定进行试验。b) 开启高效空气过滤器，净化试验室内空气，使颗粒物粒径在0.3 μm以上的粒子背景浓度小于1000个/L，待测气体污染物的背景浓度低于GB/T 18883或相关要求，启动温湿度控制装置，使室内温度和相对湿度达到规定状态。c) 将试验用气体污染物发生器连接一根穿过试验舱壁的管子，发生的污染物可被卷入搅拌风扇搅拌所形成的空气涡流中去。待气态污染物浓度达到试验初始浓度的规定后，关闭发生器。搅拌风扇再搅拌10 min，使气体污染物混合均匀后关闭搅拌风扇。循环风扇在试验过程中一直打开。d) 稍后待搅拌风扇停止转动，测定气态污染物的浓度，初始（t = 0）样品浓度记为C0。初始浓度选择GB/T 18883中规定的浓度的（10±2）倍。比如，甲醛初始浓度为(1.00±0.20)mg/m3，甲苯初始浓度(2.00±0.40)mg/m3。注：对于使用环境有特殊要求的空气净化器，初始浓度的选择应首选参考其专用的标准，比如，乘用车用空气净化器在进行试验时，初始浓度应以GB/T 27630中规定的浓度的（10±2）倍为准。e) 待试验舱内的初始样采集完成后，开始试验。试验过程中，每5 min采集1次，全部采样时间为60min 。注1：采用化学吸收法测量甲醛浓度时，建议采样速度0.5L/min。注2：采用气相色谱法测量甲苯浓度时，建议采样速度0.2L/min。 f) 记录试验时试验舱内相对湿度和温度。C.4气态污染物的总衰减试验a) 按B. 4.a)至B.4.c)的规定进行试验。b) 待实验室内的初始样采集完成后，开启待检验的空气净化器，开始试验。试验过程中每5min采集1次，最长试验时间为60min。注1：浓度低于GB/T 18883或其他相关标准规定限值的采样点及数据，视为无效。注2：若数据点不足6个，可采用多孔交叉采样方式，见表C.1，保证足够的数据点用于计算。表C.1 多孔交叉采样方法举例
采样点序号
计算用时间点
采样时间范围
有效采样时间
使用的采样孔
1
2.5min
（0～5）min
5min
采样孔1
20
2
5.5min
（3～8）min
5min
采样孔2
3
8.5min
（6～11）min
5min
采样孔1
4
11.5min
（9～14）min
5min
采样孔2
5
14.5min
（12～17）min
5min
采样孔1
6
17.5min
（15～20）min
5min
采样孔2
注3：在低浓度范围内，可适当增加采样时间。c) 关闭空气净化器，记录实验室内的温度和相对湿度。C.5 气态污染物的洁净空气量计算计算方法同B.5。线性回归的相关系数R2应不小于0.90。对于特定气态污染物洁净能力评价，应按照C.3、C.4和C.5的规定，对同一样机进行2次试验，两次试验之间，样机至少静置24h（环境条件符合6.1要求）；取最后一次试验计算出的洁净空气量作为特定气态污染物的洁净空气量。
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附录D （资料性附录）累积净化量的试验方法
本方法规定了评价空气净化器针对特定污染物的累积净化量（CCM）的试验方法，采用加速试验法，加速试验在3m3试验舱中进行。注：加速试验也可以在30 m3试验舱中进行，但污染物投入量要与3m3试验舱保持一致。本方法规定的目标污染物为颗粒物、甲醛。其他污染物可参考执行。本方法同时规定了空气净化器使用中，针对不同目标污染物的“净化寿命”的算法。本方法仅适用于针对目标污染物的洁净空气量（CADR）大于等于40m3/h的空气净化器的累积净化量的试验。D.1 目标污染物及发生条件 D 1.1 颗粒物颗粒物污染源及发生方式按照附录B的规定。D1.2甲醛可采用连续注入法，或单次递进注入法。连续注入法其输入速率应控制在20mg/h以内（或以被测器具的实际净化能力为参考）。单次递进注入法应确保每次注入峰值浓度不超过GB/T 18883或其他相关标准规定浓度的100倍（或以被测器具的实际净化能力为参考）。D.2颗粒物累积净化量试验方法 D.2.1试验步骤
1）按照附录B的规定，对空气净化器的颗粒物洁净空气量进行试验。
2）在3 m3试验舱内，点燃通入单支香烟，开启搅拌风扇10min后，关闭搅拌风扇，静置10min，对单支香烟的颗粒物有效发生量进行测量并记录。
注：若点烟装置能一次性通入多支香烟，则要确认多支香烟的颗粒物总有效发生量。
3）将净化器放入3 m3试验舱中心位置，开启净化器，并调至净化性能最强挡；开启搅拌风扇，关闭试验舱门。
4）连续点燃50支香烟注入3 m3试验舱，待监测的细颗粒物浓度降到0.035mg/ m3以下时，关闭净化器，静置至少30min，取出净化器。
5）重复步骤1）-4），分别获得0支、50支、100支、150支、200支、250支香烟……的洁净空气量实测数据，当实测洁净空气量小于等于初始值的50%时，试验结束。
D 2.2 拟合计算
1）根据D.2.1中步骤2）测量的单支香烟颗粒物发生量，计算出0支、50支、100支、150支、200支、250支……香烟对应的颗粒物发生量。
2）对D.2.1中实测洁净空气量值及对应的累积消耗的细颗粒物发生量进行多项式拟合，拟合的相关系数不能低于0.98。
3）通过拟合算式计算出洁净空气量降至初始值50%时对应的细颗粒物累积去除量，即器具的累积净化量（CCM 颗粒物）。注1：用于拟合的测试数据应不低于6组。
注2：若50支烟对应的洁净空气量相对于初始洁净空气量超过10%或不足5%的衰减，则应调整后续的洁净空气量试验对应的点烟数量间隔。
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D.3甲醛累积净化量试验方法 D.3.1试验步骤1）按照附录C的规定，对空气净化器的甲醛洁净空气量进行试验。2）将净化器放入3 m3试验舱中心位置，开启净化器，并调至净化性能最强挡；开启搅拌风扇，关闭试验舱门。3）单次（小于等于30mg）或连续注入（小于等于20mg/h）甲醛气体到3 m3试验舱中，待净化器运行一段时间后，监测的甲醛浓度降至稳定（以测试舱内甲醛浓度降至小于1mg/m3且连续1小时浓度变化小于10%为标准），以该次总加载量减去加载舱中稳定剩余的甲醛量作为本次实际去除量，监测的甲醛浓度降到小于等于0.10mg/ m3时，关闭净化器，静置8h后，取出净化器。4）净化器放入30m3试验舱按照附录C进行一次甲醛洁净空气量试验。5）重复步骤2）- 4），分别获得30mg、60mg、90mg、120mg、150mg……后的洁净空气量试验数据，当实测洁净空气量小于等于初始值的50%时，试验结束。注：不同的甲醛发生方式，其有效发生量不同，试验前需确认其有效发生量。 D 3.2 拟合计算1）将每次加速试验的甲醛实际去除量与洁净空气量试验时的甲醛去除量之和，作为单次加速试验的甲醛总去除量。2）对上述实测的洁净空气量值及对应的累积甲醛总去除量进行多项式拟合，拟合的相关系数不能低于0.98。3）通过拟合算式计算出洁净空气量降至初始值50%时对应的甲醛累积去除量，即器具的甲醛累积净化量（CCM甲醛）。注1：用于拟合的测量数据应不低于6组。注2：若30mg甲醛对应的洁净空气量相对于初始洁净空气量超过10%或不足5%的衰减，则应调整后续的洁净空气量试验对应的注入量。但是单次注入量最大为30mg（保证峰值浓度不超过10mg/m3），连续注入速度要保持20mg/h以内。
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附录E （资料性附录）适用面积计算方法
本附录规定了空气净化器去除颗粒物污染物的适用面积计算方法。E.1 基本原理室内污染源传递过程示意见图E.1。
图E.1 室内污染物传质过程示意图室内颗粒物污染的质量传递过程满足质量守恒，见公式E.1。
0d()dpvoutvCECADRPkCkkCCtShSh′=++ （E.1）式中： C——室内颗粒物污染物浓度，mg/m3； Pp——为颗粒物从室外进入室内的穿透系数； Cout——室外颗粒物的质量浓度，mg/m3； E’——室内污染源的产生速率，mg/h； k0——颗粒物的自然沉降率，h-1； kv——建筑物的换气次数，h-1； S——房间面积，m2； h——房间高度，m； CADR——空气净化器去除颗粒物的洁净空气量，m3/h。
根据式E.1可用求出稳态情况下，当使用空气净化器时，其室内稳态浓度Ct为： 0pvouttvEPkCShCCADRkkSh′+=++ （E.2）室内空气的最高颗粒物浓度应低于空气质量“优”对应的颗粒物污染物浓度上限值，即Ct≤35μg/m，从而得到： ()03535pvoutvCADRESPkCkkh′搢+ （E.3）
kvCV
E2
空气净化器
k0CV
E1
CADRC
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E.2 参数选取 E.2.1自然沉降率颗粒物污染物的自然沉降率k0=0.2h-1。E.2.2房间高度房间高度h定为2.4m。E.2.3换气次数当主要污染源来自室外时（大气环境污染），用户会关闭门窗，使用空气净化器。在门窗紧闭的工况下，换气次数测试结果的范围为0.05~0.57h-1。由于气候原因，我国南方的换气次数应比北方高，设计标准为1.0 h-1。因此，本标准取为kv=0.6~1.0h-1。E.2.4 室内颗粒物污染源忽略室内颗粒物污染源，即E’=0。E.2.5穿透系数建筑物对颗粒物的穿透系数Pp取0.8。2.6 室外颗粒物质量浓度室外颗粒物浓度近似采用细颗粒物的质量浓度，针对重度污染的天气，取Cout=300μg/m3。3计算结果将上述参数带入式E.3，当kv=0.6h-1时，计算得到A=0.12×CADR ；当kv=1.0h-1时，计算得到A=0.07×CADR ；因此，得到： A=（0.07～0.12）CADR （E.4）注：式E.4的计算结果是针对一般污染情况下使用空气净化器时的建议适用面积，当室外污染较低，或非常严重时，应适当增加或减小式E.4的系数。
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附录F （资料性附录）累积净化量与净化寿命的换算方法
本附录规定了空气净化器去除颗粒物和甲醛时，其累积净化量换算成净化寿命的近似换算方法。F.1 颗粒物的累积净化量与净化寿命的换算 F.1.1换算依据对于颗粒物污染物，忽略室内污染源，质量守恒方程E.1可用公式F.1表示： 0d()dvpoutvCCADRkPCkkCCtSh=+ （F.1）根据式F.1可以得出稳态条件下，工作t小时，空气净化器处理的颗粒物质量： pout0t()ACvvmkPCkkCSht=+ （F.2）其中Ct是空气净化器工作时，稳态情况下室内空气颗粒物污染物的质量浓度，应该满足：Ct≤35μg/m。使用空气净化器时，当房间面积S确定时，首先根据公式F.3选择洁净空气量合适的净化器： ()03535pvoutvPkCkkhSCADR+旸（F.3）因此，为了将室内颗粒物浓度水平维持在35μg/m以下，工作t小时，至少处理的颗粒物质量为： pout035()ACvvmkPCkkSht旸+ （F.4） F.1.2取值及计算公式F.4中的参数取值： ——建筑物的换气次数kv取0.6h-1； ——颗粒物污染物的自然沉降率k0取0.2h-1。——建筑物对颗粒物的穿透系数Pp取0.8； ——空气净化器运行时间t取12h； ——房间高度h取2.4m； ——室外颗粒物浓度近似采用室外细颗粒物的质量浓度。通过对上述参数的选取，可以计算出不同使用面积下，当建筑物的换气率为0.6，将室内污染物维持在35μg/m，达到12小时后，空气净化器至少应处理的颗粒物质量，见表F.1 表F.1 空气净化器的颗粒物日均处理量（mg）
室外颗粒物质量浓度（μg/m3）
100
150
200
250
300
350
400
空气净化器使用面积（m2）
10
6
13
20
26
33
40
47
15
9
19
29
40
50
60
71
20
12
25
39
53
67
81
94
25
14
32
49
66
84
101
118
30
17
38
59
79
100
121
142
35
20
44
69
93
117
141
165
26
40
23
51
78
106
134
161
189
45
26
57
88
119
150
181
213
50
29
63
98
132
167
202
236
注1：室外（大气环境）颗粒物的质量浓度近似采用当地官方公布的细颗粒物的质量浓度（环境空气质量指数）。注2：表F.1的应用示例：如果，附录D测试出的空气净化器对颗粒物的累积净化量为10000mg，空气净化器的使用面积为20m2，且室外污染物浓度为250μg/m3的情况下，根据公式F.3应选用洁净空气量大于126m3/h的空气净化器，空气净化器可工作10000/53=188天，或大约为6个月。注3：如果空气净化器每日工作时间小于12小时，应适当降低日均处理量。F.2 甲醛的累积净化量与净化寿命的换算 F.2.1换算依据对于气态污染物（甲醛），质量守恒方程E.1同样适用，可用公式F.5表示： 0d()dvCCADREkkCCtSh′=+ （F.5）式中： E’——单位空间，甲醛发生源的释放速率，mg/(m3·h)； 0k——为甲醛的自然衰减率，近似为0。对式F.5积分得到： 0(),ttvEECADRCCeAkAASh鄢′′= =+ （F.6）通过式F.6可以看出，Ct为时间t的收敛函数，其极值为EA′，即空气净化器工作一段时间后，室内甲醛浓度的稳定平衡点，该“平衡浓度”是由单位空间甲醛发生源的释放速率、建筑物的换气次数、空气净化器的洁净空气量以及使用面积四个参数决定的。根据式F.5可以得出，稳态情况下，不使用空气净化器时，单位空间甲醛发生源的释放速率为： 0vEkC′= （F.7）式中： C0——室内甲醛污染物的本底浓度，mg/m3；由式F.6、F.7可以得到空气净化器工作时的平衡浓度mintC： 0minvtvkCCkCADRSh=+ （F.8）式中：室内空气的最高甲醛含量应低于GB/T 18883规定的限值，即Ctmin≤0.10mg/m3，从而得到： 00.1(0.1)vCADRSCkh≤ （F.9）公式F.9指出为了使室内甲醛含量降低到0.10mg/m3以下，空气净化器适用的面积限值。
使用空气净化器时，当房间面积S确定时，首先根据公式F.9选择洁净空气量合适的净化器，见式
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F.10： 0(101)vCADRCkhS≥ （F.10）使用空气净化器时，根据式F.5、F.7可以得出稳态条件下（Ct=0.10 mg/m3），工作t小时，空气净化器至少应处理的甲醛质量： ()v0ACtmkCCSht≥- （F.11） F.2.2取值及计算公式F.11中的参数取值： ——建筑物的换气次数kv取0.6h-1； ——室内甲醛污染物的本底浓度C0应根据GB/T 18883的规定进行测量； ——使用空气净化器后的室内甲醛稳态浓度Ct，应符合GB/T18883的要求，取0.10mg/m3； ——房间高度h取2.4m。通过对上述参数的选取，可以计算出空气净化器将室内甲醛维持在0.10mg/m3达到12小时后，空气净化器至少应处理的甲醛质量，见表F.2。表F.2 空气净化器的甲醛日均处理量（mg）
室内甲醛的本底浓度（mg/m3）
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
空气净化器使用面积（m2）
10
9
17
26
35
43
52
60
69
15
13
26
39
52
65
78
91
104
20
17
35
52
69
86
104
121
138
25
22
43
65
86
108
130
151
173
30
26
52
78
104
130
156
181
207
35
30
60
91
121
151
181
212
242
40
35
69
104
138
173
207
242
276
45
39
78
117
156
194
233
272
311
50
43
86
130
173
216
259
302
346
注1：本表列表针对甲醛的释放量（释放速率）选取“较不利原则”。注2：表F.2的应用示例：假设，附录D测试出的空气净化器对甲醛的累积净化量为2000mg，如果房间面积为15m2，且室内本底浓度为0.2mg/m3，则根据公式F.10应选用洁净空气量大于22m3/h的空气净化器，表F.2中对应的日均处理量为26mg，空气净化器可工作2000/26≈77天，或大约为2个半月。注3：如果空气净化器每日工作时间小于12小时，应适当降低日均处理量。注4：本计算假设测试本底浓度时的建筑物通风情况与使用空气净化器时的通风情况一致，当实际通风量增大时，应适当减小表F.2中的数值。
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附录G （资料性附录）风道式净化装置的净化能力试验方法
本附录规定了评价风道式净化装置净化效果的测试装置、测试方法和测试结果处理方法。本附录也适用于安装在空调通风管道内的模块式空气净化器。目标污染物为颗粒物、气态污染物、微生物。
测试装置参照GB/T 2624.1 和GB/T 1236。测试装置系统图及主要部件构造图见图G.1 和G.2。测试装置主要包括：风道系统、污染源发生装置和测定装置三部分；测试装置的结构允许有所差别，但测试条件应和本标准的规定一致。G.1 术语和定义 G.1.1 一次净化效率（One-time purification efficiency）测试装置的上、下风侧污染物浓度之差与上风侧浓度之比，以百分数％表示。G.2 测试设备G.2.1 装置的一般要求测试装置主要包括：风道系统、污染源发生装置和测量装置及仪表三部分。管段可拐弯或折叠，但拐弯处前后需保留至少3倍管径的直管段，以保证气流稳定。测试装置的结构允许有所差别，但测试条件应和本标准的规定一致，同一被测净化器的测试结果应与本标准测试装置的测试结果一致。测试装置系统图及主要部件构造图见图G.1-图G.4。图G.1 测试风道示意图（加温湿度控制系统AHU） 1~4—风管段；5—上游采样管；6—下游采样管；7—污染物发生装置；8—混合口；9—穿孔板； 10—风量测量装置；11—空气净化器；12—整流隔栅；13—接风机；14—被测净化器图G.2 测试风道尺寸图
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图G.3 边截面风道管段a b c 图G.4 采样管G.2.2 风道系统1）构造风道系统的构造及尺寸见图G.1-图G.4。风道系统的制作与安装要求应符合GB 50243。各管段之间连接时，任何一边错位不应大于1.5mm。整个风道系统要求严密，投入使用前应进行打压检漏，其压力应不小于风道系统风机额定风压的1.5倍。a.用以夹持受试净化器的管段长度应为受试净化器长度的1.1倍，且不小于1000 mm。当受试净化器截面尺寸与测试风道截面不同时，应采用变径管，其尺寸如图F.3； b.测定计数效率时，采样管的安装孔应设在管段（1）、（6）的下方； c.测定净化器阻力用的静压环和整流格栅（13）的构造应符合GB/T 1236的要求。应使气流完全通过受试净化器，不产生气流短路现象，如采用变径管或封板方式等。 2）测试用空气的引入测试用空气应保证洁净，风道中污染物的背景浓度不应超过标准浓度的5%。a. 风道应在吸入口设保护网和静压室。静压室的尺寸不小于2m×2m×2m，但其容积应不大干10m3； b. 静压室入口应安装两级空气过滤器，确保进入风道的空气洁净； c. 当室外空气温度低于5℃或相对湿度大于75％时，可以采用加热方式来提高温度或降低相对湿度，保证温度范围为5-35℃,相对湿度0-75%。3）排气风道系统的排气经过处理后排至室外，或排入风道系统吸入口以外的房间。 4）隔震
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风道系统应与风机或试验室内其他震源隔离。 G.2.3 污染源发生器污染源发生器应满足下述规定。a．试验用污染物发生源应可以稳定连续发生污染物。b．要保证发出污染物的浓度为标准浓度5倍左右，波动不超过±0.1倍标准浓度。1）化学污染源发生装置参照附录C中发生装置规定，能够发生满足测试的起始浓度的设备。2）颗粒物污染源发生装置按照GB/T 14295 空气过滤器标准中规定的，用气溶胶发生器发生氯化钾气溶胶作为污染源。3）微生物污染源发生装置参考GB 21551.3 G.2.4 测定装置和仪表测定用的仪器仪表均应按有关标准或规定进行标定或校正。 1）风量测定风量测定装置一般采用标准孔板或标准喷嘴等节流装置连接微压计进行测定。节流装置的设计和安装可参照GB 2624.1和GB/T 1236。微压计的分度值应不大于2-5Pa，风量小时用分度值小的微压计，风量大时用分度值大的微压计。2）阻力测定将图G.1中管段（1）、（3）上的静压环用软管连接到微压计上进行测定。微压计分度值应不大于2Pa。3）一次性效率的测定由图G.1中的上、下风侧采样管（10）用软管分别接到两台大气采样器上进行测定。采样管采样管应是内壁光滑、干净的管子，材料为不锈钢或聚四氟乙烯，其构造如图G.4。采样管口部直径的选择应考虑近似等动力流的条件，即采样管口的吸入速度与风道内风速应近似，最大偏差应小于±10％。当风道内风速与采样管口速度近似时，采样管采用图G.4a型式；当风道内风速低于采样管口速度时，采样管采用图G.4b型式；当风道内风速高于采样管口速度时，采样管采用图G.4c型式。连接软管连接采样管与大气采样器的连接管应是干净的无接头软管。连接管应尽可能短，一般不应超过1.5m，其水平段一般不超过0.5m。大气采样器化学污染物一般采用恒流大气采样器，采样范围0.1～10L/min，连续可调。生物污染物采用撞击式空气微生物采样器（捕获率≥95%），采样流量28.3L/min，可调节精度≤5％。G.3 试验条件试验用空气相对湿度低于或等于75%，（加温湿度控制系统，AHU）空气温度高于或等于5℃，经过处理后应满足G.1.1.2的规定。试验用化学污染物浓度满足G.1.2的规定。G.4 测试方法 G.4.1 风量和阻力关系的测定1)风量测定一般采用节流装置和常规方法进行测定（见G.1.3.1条），其风道尺寸应遵守图G.2的规定。
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2)阻力测定将图G.1管段（1）、（3）上的静压环连接到微压差计上进行测定。未使用过的受试净化器阻力，至少应在额定风量的50％、75％、100％和125％四种风量下测定，以求得受试净化器的风量与阻力关系曲线。确保受试净化器安装边框处不发生泄漏，启动风机，用微压计测出50％、75%、100％和125％额定风量下的阻力，并绘制风量阻力曲线。G.4.2 一次净化效率的测定在额定风量下，一般用两台大气采样器同时测出受试净化器上、下风侧污染物浓度。 a．确保受试净化器安装边框处不发生泄漏。b.启动风机，检查是否保持受试净化器的额定风量。c.在发生试验用污染物之前应测量背景浓度，至少采样一次，每次采样时间10分钟。生物污染物采样时间为5～15min。d.背景浓度采样完成后，开始发生污染物，测定发生污染物浓度是否稳定。测试受试段进口处的污染物浓度（每5min采集一次，持续30min），得到一组以X代表时间、以Y代表进口浓度的数据，拟合成一条直线，则有斜率a和截距b。()()()ΣΣ===niiniiiXXYYXXa121，XaYb=（G.1）式中，n表示数据点数，X和Y分别表示X和Y的平均值。直线的标准偏差可由式（G.2）计算： 2)(12=Σ=nbaXYsniii（G.2）斜率a的不确定度由式（G.3）计算： ()Σ==niiaXXss12（G.3）以自由度为n-2和p=0.95（95%置信水平）的学生t-分布，检验进口浓度的稳定性，如式（G.4）： ansta2,95.0<（G.4）若上式成立，则表示进口浓度稳定。可以开始试验。 e. 待污染物发生浓度稳定时，将受试净化器（或部件）放入风道中，稳定5min后，采用便携直读仪器辅助监测出口污染物浓度变化。当便携直读仪器监测出口污染物浓度趋于稳定后，上、下风侧用大气采样器正式采样。开始同时测试净化器进口和出口的污染物浓度（每5min采集一次，持续30min）。并使用d.中所述方法检验出口污染物浓度的稳定性，当检验出口浓度稳定后，使用以下公式计算一次通过净化效率，小数点后取一位数： 211100%iiiNEN=× （G.5）
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式中： iE——污染物一次性净化效率，%； 1iN——上风侧污染物浓度的平均值； 2iN——下风侧污染物浓度的平均值。f. 所测得的一次效率值的相对标准偏差应小于±10%。
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参考文献
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WS 394-2012 公共场所集中空调通风系统卫生规范JG/T 294-2010 空气净化器污染物净化性能测定 IEC/PAS 62587 空气净化器性能测试方法 ANSI/AHAM AC-1-2006 空气净化器性能测试方法 JEM 1467-2013 家庭用空气净化器 NRC-CNRC #311空气净化器评价研究报告

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