净水行业常用的不锈钢316L与304的差异

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目前净水行业内如果没有特殊原因,标准情况下选择316L来作为主要材料.尤其是高端产品,较少有采用304为主要材质的.
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耐化学腐蚀性能  
" Y& U! K+ q0 _9 m# G一般来说，304 不锈钢与316 不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。
: g4 |5 r, G% K! k! q0 N最初开发出的不锈钢为 304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。
316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。
/ k; N6 W3 n, U! X点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层
5 e+ h* A! L- \( [. L3 n在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。
在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析
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  G$ G: _# x- ]8 {5 i( R低碳类型不锈钢  
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2 b6 O/ Y7 |+ C# G0 z( n% q奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。
由此开发出了 304L 不锈钢和316L 不锈钢来对抗这种腐蚀。304L 不锈钢和316L 不锈钢的含碳量都较低，因为碳含量减少，所以就不会产生碳化铬，也就不会生成晶间腐蚀。
应该说明的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料就更容易腐蚀。在高氯环境中，这种敏感性也越高。
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主要是316L防锈能力更好，所以316L能耐酸碱腐蚀，304对酸碱腐蚀耐受能力弱。
( v$ y4 e/ [/ H" N, J( x另外316L价格比304价格贵很多。