精科华美谈锅炉给水水质的不良对锅炉的危害

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水质不良，是指给水中含有较多的有害杂质，这种水如果不经过任何处理，将会带来以下危害。

结垢：

水在锅炉内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物体，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果牢固地附着在受热面上，则称为水垢。人们称水垢为锅炉的“百害之源”，关键是水垢的导热性太差。锅炉钢板的导热系数约为40－50千卡\米·小时·℃，而水垢的导热系数要比锅炉钢板小数十倍到数百倍。这样就会造成锅炉出力下降。如果锅炉结有水垢，又要保持一定的出力（工作压力和蒸发量）。这样只有增加火侧的温度才行，水垢越厚，导热系数越差，锅炉火侧的温度就得越高。国家试验数据，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧温度在900～1200℃之间，水侧的温度为197℃，没有结水垢时的钢板温度只有215～250℃。同样的锅炉，当锅板结有0.8－1.0毫米水垢后，锅板温度比无垢时提高了134～160℃。20﹟锅板当达到315℃时，金属的各种塑性指标开始下降，当达到450℃，金属就会因过热而蠕动变形。因此水处理不好，锅炉结生水垢，是很容易是锅炉金属燃损的。

据统计仅东北三省，每年因燃损，报废的锅炉就达1000多台。长春一家锅炉修造厂统计，每年大修的锅炉中有60％是因水垢烧坏的。吉林省某县的一个化肥厂，没进行水处理之前，几乎每年都要烧坏一台4吨\小时的快装锅炉，诸如上述的例子是很多的。

大量浪费燃料。

试验证明当锅炉结有水垢时，对于工作压力为1.4MPa的锅炉结生1毫米的水垢，可浪费燃料8％据统计，仅东北三省，每年因锅炉结垢浪费的煤炭就达200多万吨。

降低出力：

当锅炉蒸发面结有水垢时，火侧的热量不能很快传递给水侧就会降低锅炉的出力，如果化肥厂因水处理不好，锅炉结垢，使锅炉蒸发能力降低了三分之一，因供气不足自动作业线不能开车，造成全厂停产。

增加锅炉检修量。

锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏，裂纹，折损，变形，腐蚀 等病害。不仅损害了锅炉，而且耗费大量人力，物力去检修，不但缩短了运行的时间，也增加了检修费用。如山西吕梁市一饭店，因没搞水处理，锅炉两年多报废一台，每年还得停炉检修，一个多月，自从上了离子交换软水设备后，锅炉已安全运行了五年，每年只做一些例行检修，保养。

危及安全

锅炉因水垢引起的事故，占锅炉事故总数的20％以上，不但造成设备损失，也威胁着人身安全。

据美国统计资料介绍，锅炉进行水处理，从全局讲是“一本万利”的事，而水处理的基建和运行费用，之占各项节约费用的四分之一。

锅炉水处理的方法一、是加药处理法，二、是采用软化水设备。那么二者有什么不同呢？

加药处理法就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂也称除垢剂，阻垢剂。使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣，然后通过排污将其从锅内排出，从而达到减缓水垢结成的目的。这种水处理的好处是投资小，成本低。但是不足之处主要有（1）必须对症下药：即一定要做到什么样的水质，选择什么样的药剂。（2）必须量水投药：按上水的数量和质量，投加一定数量的药剂，切不可多投或少投。（3）必须科学排污：一定要按照化验结果进行科学的排污。（4）必须严格监督：一定要严格地监督锅水的品质，以指导加药和排污作业。苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉，都可以采用加药处理法，但其前提条件是：没有水冷壁管;在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣，而不会影响运行安全；使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。

锅炉进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克当量\升。这要求锅炉需定期清洗，保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。如果给水硬度再大，锅炉的安全经济运行就较难保证了。

采用软化水装置供水（一般采用离子交换法），限定的给水硬度可达0.03毫克当量\升，在锅炉定期清洗的情况下，能保证热强度最大受热面上每年积垢不超过0.1毫米，就国产离子交换树脂和软化设备来讲，也完全能够满足这一要求，但国产设备对设备操作人员的要求比较高，如果操作不当，或用水波动大时及不容易达到这一指标。针对这一难题国外在20世纪已开发出利用凸轮杆控制阀板开闭的多路阀式软化水发生装置，由于些类设备运行→再生过程全自动定时运行动作。该方式产水量稳定。价格便宜，易于操作。很快得到广泛采用。

针对国内软化水装备良莠不齐，设备操作人员整体水平较低的问题，精工华美科技发展有限公司，华清洁水事业部引进了代表世界软化水装置最高水平的。美国通用电气GE\OSMONICS公司，Autotrol及Pentair、FLECK多路阀体。依托首都的智能优势与多家科研院所合作，开发出适合国内用户的软水产品。YMDT的全自动软水器采用定时，定量控制，所有工作状态：产水－反选－还原－置换－清洗－盐箱补水等过程。设备自动进行，无需人工干涉，操作人员仅需定期检查是否有足量用于再生还原的盐即可。设备再生不需要盐泵，阀体内部按有喷射器，靠供水水压即可将盐吸入，降低了设备消耗，寿命也有所提高。为响应大流量客户的需求，YMDT公司华清洁水事业部最新开发了大流量分立阀系统。

该系统主要采用国外原装分配器和控制器为核心部件，控制多个阀全自动运行，更适合工业生产等，大流量用水需求。控制系统可以实现多罐同时运行，多用一备系统。也可组成串联系统。以处理高硬度水，产品采用金属管道，ABS或PVC材质。进出水管径可达6〃以上，配用罐体直径可达3000㎜以上，单罐最大产水量可达150立方米\每小时.系统产水量最大可达150立方米\每小时以上。

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